Typowe wskazówki dotyczące rozwiązywania problemów ze skomputeryzowaną maszyną do szycia wzorów
Skomputeryzowana maszyna do szycia wzorów to precyzyjne urządzenie, które łączy mechaniczne mechanizmy szycia z elektronicznymi systemami sterowania. Kiedy coś pójdzie nie tak, maszyna zwykle informuje Cię o kodach błędów, nietypowych dźwiękach lub defektach ściegu. Kluczem jest wiedza, jak interpretować objawy i gdzie szukać w pierwszej kolejności. Większość problemów, które wstrzymują produkcję, nie jest poważnymi awariami; są to drobne korekty, połączenia lub ustawienia, które odbiegają od specyfikacji.
Odczytywanie kodów błędów
Skomputeryzowane maszyny modelujące wyświetlają kody błędów, gdy system sterowania wykryje nienormalny stan. Kody te są najszybszym dostępnym narzędziem diagnostycznym, ale pomagają tylko wtedy, gdy wiesz, co oznaczają.
Kody błędów mają logiczny wzór nazewnictwa.Kody zaczynające się na literę E zazwyczaj wskazują usterki elektryczne lub mechaniczne wymagające uwagi. Kody zaczynające się od M zazwyczaj dotyczą pamięci, danych wzorców lub problemów z parametrami. Gdy pojawi się błąd, zanotuj kod przed próbą resetowania – sam kod zawiera informację o kategorii błędu.
Typowe kody związane ze sprzętem i ich przyczyny.Błąd wyszukiwania punktu początkowego X lub Y (E-025, E-026) oznacza, że maszyna nie może wykryć położenia początkowego tej osi. Najczęstszą przyczyną jest rozłączone lub luźne połączenie czujnika. Wyłącz zasilanie i sprawdź połączenia na płytce drukowanej sygnału głowicy. Błąd początku dociskacza (E-012, E-027) przebiega według tego samego schematu – najpierw sprawdź połączenie czujnika. Błędy pozycji podczas obcinania nici lub przechwytywania nici (E-018, E-023, E-043) wskazują, że nóż lub urządzenie przechwytujące nitkę nie znajduje się w oczekiwanej pozycji. Przed założeniem uszkodzenia mechanicznego sprawdź połączenia czujnika.
Błędy silnika i sterownika.Kody takie jak E-031 (błąd sterownika krokowego), E-034 (nieprawidłowy sterownik wału głównego) lub E-007 (uszkodzony sterownik wału głównego) wskazują na układ napędowy. Pierwszą czynnością zaradczą jest zawsze wyłączenie zasilania, odczekanie chwili i ponowne włączenie urządzenia. Przejściowe przetężenie lub zakłócenie sygnału często ustępuje po czystym ponownym uruchomieniu. Jeśli błąd będzie się powtarzał, może być konieczna wymiana silnika lub płyty sterownika.
Błędy komunikacyjne.Jeżeli panel nie może skomunikować się z płytą główną (E-024, E-030, M-317), sprawdź najpierw połączenia kabla komunikacyjnego. Wyłącz zasilanie i włącz je ponownie po krótkim oczekiwaniu. Jeśli błąd będzie się powtarzał, sprawdź kabel pod kątem uszkodzeń lub poluzowanych złączy.
Problemy związane ze wzorami i danymi
Maszyny do szycia wzorów zależą od dokładnych danych. Błędy w tej kategorii są często rozwiązywane bez dotykania elementów mechanicznych.
Nie znaleziono wzorca lub dane wzorca są nieprawidłowe.Kody M-306 (wzór nie istnieje lub nie jest otwarty), M-307 (nieprawidłowe dane wzoru) lub E-041 (nieprawidłowy numer programu, brak danych) oznaczają, że maszyna nie może zlokalizować ani odczytać wzoru, który próbujesz wyszyć. Sprawdź numer wzoru, potwierdź, że wzór jest włączony i sprawdź, czy dane wzoru są prawidłowo zapisane w urządzeniu lub na nośniku zewnętrznym. Jeśli wzór został niedawno przeniesiony, plik mógł zostać uszkodzony — spróbuj załadować go ponownie.
Wzór przekracza zakres szycia.M-309 lub E-015 pojawia się, gdy wymiary wzoru przekraczają pole szycia maszyny. Sprawdź rozmiar konturu wzoru względem specyfikacji obszaru roboczego maszyny. Jeśli wzór jest prawidłowy, ale skalowany jest nieprawidłowo, sprawdź ustawienia powiększenia X/Y. Wzór mieszczący się w obszarze szycia 300×200 mm nie powinien powodować tego błędu na maszynie z obszarem roboczym 600×400 mm.
Długość ściegu poza zakresem.M-310 lub E-031 wskazuje, że skok ściegu przekracza normalny zakres, często gdy powiększenie wzoru jest ustawione na zbyt duże. Zmniejsz współczynnik powiększenia lub dostosuj parametr długości ściegu.
Pamięć zewnętrzna pełna lub błąd formatowania.M-318 (pełne miejsce w zewnętrznej pamięci wzorców) lub M-319 (nieprawidłowy format danych w zewnętrznej pamięci wzorców) występuje, gdy wewnętrzna pamięć wzorców dla plików zewnętrznych zostanie wyczerpana lub format pliku nie zostanie rozpoznany. Usuń nieużywane wzory, aby zwolnić miejsce, lub sformatuj ponownie dysk USB zgodnie z wymaganiami urządzenia.
Wady szwów związane z nitką
Z takimi problemami spotykają się najczęściej operatorzy. Rzadko wskazują na awarię komputera – układ elektroniczny działa, ale droga nici czy naprężenie nie.
Częste zrywanie nici.Przewodnik rozwiązywania problemów Juki wymienia dziewięć różnych przyczyn zerwania gwintu w maszynach sterowanych komputerowo. Sprawdź w kolejności: nić zaplątana w dźwignię podnoszenia; niepoprawna ścieżka gwintowania; nić złapana w haczyk; naprężenie nici igłowej jest zbyt mocne lub zbyt luźne; nić wysunęła się z tarczy obrotowej; nieprawidłowe napięcie lub skok sprężyny naciągowej; niedopasowany czas od haczyka do igły; lub zadrapanie na ścieżce gwintu. Skok sprężyny naciągowej powinien wynosić od 8 do 12 mm.
Pominięte szwy.Najczęstszą przyczyną jest wygięta lub tępa igła. Sprawdź, czy igła jest prawidłowo włożona, całkowicie osadzona i typu odpowiedniego dla materiału. Jeśli igła jest dobra, sprawdź odstęp igły od haczyka i wyczucie czasu.
Wiązanie nici na spodzie.Zwykle oznacza to, że naprężenie górnej nici jest zbyt luźne lub występuje problem ze ścieżką nici dolnej. Sprawdź, czy pomiędzy tarczami naprężającymi lub pod sprężyną bębenka nie pozostały resztki nici. Wyczyść dyski napinające, przeciągając między nimi złożony pasek cienkiej tkaniny i przesuwając go na boki.
Nić górna zrywa się po obcięciu nici, przy zbyt krótkim końcu nici.Drugie ścieg wyciąga nić z ucha igły. Sprawdź ciśnienie małej tarczy napinającej, upewnij się, że duża tarcza napinająca otwiera się podczas przycinania i sprawdź położenie krzywki trymera.
Maszyna nie uruchamia się lub działa nieprawidłowo
Kiedy maszyna jest zasilana, ale nie szyje, problemem jest zwykle podstawowy stan operacyjny, a nie usterka.
Podstawowe kontrole przed przyjęciem usterki.Tabela rozwiązywania problemów firmy Brother zawiera listę typowych powodów, dla których skomputeryzowane urządzenie „nie działa”: nie wybrano żadnego wzorca; przycisk start/stop nie został wciśnięty; główny wyłącznik zasilania wyłączony; stopka nie jest opuszczona; lub wszystkie klucze są zablokowane. W przewodniku BERNINA dodano: wtyczka nie do końca włożona, wyłączony wyłącznik zasilania, maszyna stojąca w chłodni, zaciągnięty nawijacz szpulki lub resztki nici blokujące system chwytacza. Są to proste warunki, ale odpowiadają za znaczną część raportów o „awariach maszyn”.
Błąd położenia pedału.E-001 lub jego odpowiednik wskazuje, że podczas włączania lub sekwencji przygotowawczej naciśnięto pedał nożny. Zwolnij pedał i zresetuj.
Potwierdzenie pochylenia głowy.E-003 lub E-302 pojawia się, gdy czujnik pochylenia głowicy wykryje, że głowica maszyny nie znajduje się w normalnej pozycji roboczej. Przed przystąpieniem do szycia ustaw głowicę we właściwej pozycji.
Maszyna pracuje powoli lub zatrzymuje się.Sprawdź, czy wiązanie mechaniczne nie zaplątało się w obszarze chwytacza, czy nie występuje nadmierny opór w mechanizmie podającym. W maszynach elektronicznych chłodnia może powodować gęstnienie smarów; poczekaj, aż maszyna osiągnie temperaturę pokojową.
Codzienna konserwacja, która zapobiega większości problemów
Większości scenariuszy rozwiązywania problemów można uniknąć dzięki konsekwentnej codziennej konserwacji. Fabryczna instrukcja konserwacji skomputeryzowanych maszyn modelujących zaleca: codzienne czyszczenie stołu roboczego i obszaru chwytacza, aby usunąć kłaczki i resztki materiału; sprawdź ustawienie stopki i igły przed zmianą materiału lub wzoru; oraz regularnie smaruj głowicę maszyny, wały, łożyska i pompę olejową.
Czynniki środowiskowe mają znaczenie.Nie instaluj komputerowej maszyny modelującej w pobliżu sprzętu do prasowania wytwarzającego parę – wilgoć powoduje wewnętrzne zwarcia. Wilgotność względna powinna być utrzymywana w przedziale od 45% do 85%. Unikaj bezpośredniego światła słonecznego na głowicę maszyny; gromadzenie się ciepła może spowodować uszkodzenie wyświetlacza.
Pierwsza reakcja na prawie każdy kod błędu jest taka sama: wyłącz zasilanie, poczekaj chwilę i uruchom ponownie.Wiele usterek elektronicznych ma charakter przejściowy. Jeśli błąd zniknie, kontynuuj produkcję i monitoruj pod kątem ponownego wystąpienia. Jeśli błąd natychmiast się pojawi, oznacza to, że usterka ma charakter trwały i wymaga diagnostyki na poziomie podzespołów.
W przypadku utrzymujących się błędów sprzętowych – błędów wyszukiwania źródła, usterek sterowników, problemów z koderem – nie próbuj powtarzać resetowania, mając nadzieję, że problem zniknie. Systematycznie sprawdzaj wskazane przyłącza czujników i ścieżki sygnałowe. Jeśli połączenia są pewne, a błąd nadal występuje, sam komponent (czujnik, enkoder, płyta sterownicza) jest prawdopodobnie uszkodzony i wymaga wymiany.
