Maszyny do wklejania i prasowania stalowych podkładek działają pod znaczną siłą mechaniczną i opierają się na precyzyjnych systemach pneumatycznych i dostarczaniu kleju. Kiedy linia butów ochronnych zatrzyma się z powodu usterki na tej stacji, wąskie gardło szybko się rozprzestrzenia w wyniku trwałych operacji mocowania podeszwy. Większość problemów wstrzymujących produkcję nie wynika z poważnych awarii komponentów — są to regulacje pneumatyczne, problemy z dostarczaniem kleju lub niewspółosiowość czujników, które odbiegają od specyfikacji.
Poniższy przewodnik rozwiązywania problemów opisuje najczęstsze usterki zgłaszane podczas operacji wklejania i wciskania stalowych podkładek, uporządkowane według kategorii objawów.
Usterki układu pneumatycznego
Siła docisku maszyny pochodzi ze sprężonego powietrza. Gdy układ pneumatyczny nie zapewnia określonego ciśnienia lub objętości, cykl prasowania staje się słaby lub nierówny.
Niewystarczająca siła docisku.Pierwszą kontrolą jest dopływ powietrza. Sprawdź, czy ciśnienie doprowadzanego sprężonego powietrza mieści się w określonym zakresie 0,5–0,6 MPa. Jeśli ciśnienie zasilania jest prawidłowe, ale siła docisku jest nadal słaba, sprawdź, czy regulator ciśnienia działa prawidłowo. Zatkany lub zużyty regulator nie będzie utrzymywał stabilnego ciśnienia za reduktorem. Sprawdź element filtra powietrza — nasycony filtr ogranicza przepływ powietrza i zmniejsza ilość powietrza dostępnego dla cyklu prasowania. Spuścić całą nagromadzoną wodę z przewodu powietrza i miski filtra; wilgoć w układzie pneumatycznym może powodować nieprawidłowe działanie zaworu i korozję.
Siła docisku niespójna pomiędzy cyklami.Jeśli maszyna mocno dociska jeden klocek, a słabo drugi, przyczyną może być zacinający się zawór pneumatyczny. Zanieczyszczenia w dopływie powietrza są najczęstszą przyczyną nieprawidłowego działania zaworu. Jeżeli dopływ powietrza zawiera olej lub cząstki stałe, należy zainstalować filtr koalescencyjny. Jeśli zawór nadal się zacina, może wymagać demontażu i czyszczenia lub wymiany.
Wyciek powietrza.Posłuchaj, czy nie występują słyszalne wycieki wokół cylindra pneumatycznego, złączek i kolektora zaworowego. Zastosuj roztwór mydła w przypadku podejrzanych połączeń – bąbelki wskazują na nieszczelność. W razie potrzeby dokręcić złączki. Jeśli uszczelka tłoczyska cylindra jest nieszczelna, cylinder może wymagać wymiany uszczelki. Nieszczelności zmniejszają efektywną siłę docisku i marnują sprężone powietrze, zwiększając zużycie energii.
Usterki systemu klejącego
Zintegrowana funkcja klejenia ma kluczowe znaczenie dla przeznaczenia maszyny. Problemy z dostarczaniem kleju bezpośrednio wpływają na jakość połączenia.
Niewystarczające nałożenie kleju.Jeśli stalowy podnosek nie jest pokryty odpowiednią warstwą kleju, najpierw sprawdź dyszę kleju. Kleje na bazie wody mogą wysuszać i zatykać dyszę pomiędzy seriami produkcyjnymi. Na koniec każdej zmiany oczyścić dyszę ciepłą wodą, aby zaschnięty klej nie blokował strumienia natrysku. Sprawdź, czy pompa kleju podaje prawidłową objętość. System dozowania może wymagać regulacji, jeżeli ilość kleju odbiega od specyfikacji.
Nierówne pokrycie klejem.Częściowo zatkana dysza lub zużyty kanał powietrza atomizującego spowoduje nierówny strumień natrysku. Sprawdź dyszę pod kątem zużycia i wymień, jeśli nie można przywrócić wzoru natrysku poprzez czyszczenie. Sprawdź, czy ciśnienie powietrza atomizującego jest prawidłowe – zbyt niskie i klej nie będzie prawidłowo atomizowany; zbyt wysoko i strumień natrysku staje się zbyt wąski lub turbulentny.
Wyciek lub kapanie kleju.Klej kapający z dyszy pomiędzy cyklami wskazuje na zużyty zawór iglicowy lub nieprawidłowe ustawienie cofania. Klej, który skapnie na but po cyklu prasowania, zanieczyszcza powierzchnię i może zakłócać późniejsze operacje. Wyreguluj wycofanie dyszy lub wymień iglicę zaworu.
Usterki mechaniczne i narzędziowe
Elementy mechaniczne, które ustawiają i dociskają stalowy podnosek, podlegają zużyciu i niewspółosiowości.
Stalowy podnosek nie jest prawidłowo osadzony.Jeśli nasadka stale znajduje się poza środkiem lub nie jest całkowicie osadzona, sprawdź element pozycjonujący. Mocowanie podnoska stalowego musi być odpowiednio dopasowane do głowicy prasującej. Sprawdź zużycie powierzchni ustalających osprzętu. Jeżeli urządzenie posiada regulowane ograniczniki, należy sprawdzić, czy są one ustawione prawidłowo dla produkowanego rozmiaru buta.
Głowica dociskowa nie jest równoległa do podnoska.Nierówne dociśnięcie – gdy jedna strona nasadki jest osadzona, a druga nie – oznacza, że głowica dociskowa jest przechylona lub zużyta. Sprawdź mocowanie głowicy prasującej pod kątem luzów i zużycia. W przypadku maszyn z regulowanymi głowicami prasującymi należy sprawdzić, czy głowica jest równoległa do powierzchni mocowania na całej jej szerokości.
Uszkodzenie lub zużycie urządzenia.Element stykający się ze stalowym podnoskiem i cholewką buta należy sprawdzić pod kątem zużycia, odkształcenia lub uszkodzenia. Zużyte mocowanie może pozostawić ślady na cholewce lub nie utrzymać stalowego podnoska na miejscu. Wymień elementy, które wykazują widoczne zużycie lub które nie trzymają już bezpiecznie nasadki.
Usterki elektryczne i sterujące
System sterowania zarządza czasem cyklu, parametrami prasowania i blokadami bezpieczeństwa. Usterki w tym systemie mogą uniemożliwić działanie maszyny lub spowodować jej działanie niezgodne ze specyfikacjami.
Maszyna nie uruchamia się.Sprawdź, czy główny wyłącznik zasilania jest włączony i czy przycisk zatrzymania awaryjnego nie jest włączony. Sprawdź, czy pedał nożny lub przycisk start działają prawidłowo. W maszynach wyposażonych w blokady bezpieczeństwa sprawdź, czy wszystkie osłony są na swoim miejscu i czy przełączniki blokad są włączone. Luźna lub odłączona blokada bezpieczeństwa uniemożliwi pracę maszyny.
Czas tłoczenia niezgodny z ustawioną wartością.Jeśli cykl prasowania zakończy się zbyt szybko lub zbyt wolno w stosunku do zaprogramowanego ustawienia, może to oznaczać uszkodzenie przekaźnika czasowego lub płyty sterującej. Najpierw sprawdź ustawienie, a następnie przetestuj funkcję timera. Timer, który odbiega od ustawionej wartości, może wymagać ponownej kalibracji lub wymiany.
Niespójna inicjacja cyklu.Jeśli maszyna czasami uruchamia się po naciśnięciu przycisku Start, a czasami nie, styki wyłącznika startowego mogą być zużyte lub zabrudzone. Wyczyść lub wymień przełącznik. Luźne połączenia przewodów na przełączniku lub płycie sterującej mogą również powodować przerywaną pracę.
Codzienna konserwacja, która zapobiega większości usterek
Większości scenariuszy rozwiązywania problemów można uniknąć dzięki konsekwentnej codziennej konserwacji. Przed każdą zmianą należy sprawdzić układ pneumatyczny: sprawdzić ciśnienie powietrza, spuścić wodę z miski filtra i sprawdzić słyszalne wycieki. Dyszę kleju należy czyścić na koniec każdej zmiany, szczególnie w przypadku stosowania klejów na bazie wody, które utwardzają się po wyschnięciu. Urządzenie dociskowe i głowicę należy sprawdzić pod kątem zużycia lub uszkodzenia i oczyścić z resztek kleju. Wkład filtra powietrza należy sprawdzać i wymieniać zgodnie z harmonogramem producenta lub w przypadku podejrzenia ograniczenia przepływu powietrza.
Podsumowanie typowych usterek i działań naprawczych
| Objaw | Prawdopodobna przyczyna | Działanie naprawcze |
|---|---|---|
| Niewystarczająca siła docisku | Niskie ciśnienie powietrza, zatkany filtr, usterka regulatora | Sprawdź ciśnienie zasilania, wyczyść lub wymień filtr, sprawdź regulator |
| Nierówna siła docisku | Zacinający się zawór pneumatyczny, zanieczyszczone powietrze | Oczyścić lub wymienić zawór, zamontować filtr koalescencyjny |
| Niewystarczająca ilość kleju | Zatkana dysza, niska wydajność pompy | Oczyścić dyszę, wyregulować dozowanie pompy |
| Nierówne pokrycie klejem | Zużyta dysza, nieprawidłowe powietrze rozpylające | Wymień dyszę, wyreguluj ciśnienie rozpylania |
| Stalowy podnosek nie osadzony | Źle ustawione mocowanie, zużyte ograniczniki | Wyrównaj urządzenie, wyreguluj lub wymień ograniczniki |
| Głowica dociskowa nie jest równoległa | Montaż luźny lub zużyty | Sprawdź i dokręć mocowanie, wymień zużyte części |
| Maszyna nie uruchamia się | Blokada bezpieczeństwa otwarta, wyłącznik awaryjny włączony | Sprawdź, czy osłony są na swoim miejscu, zresetuj wyłącznik awaryjny |
| Niespójna inicjacja cyklu | Zużyty wyłącznik startowy, luźne okablowanie | Wyczyść lub wymień przełącznik, sprawdź połączenia |
Maszyna do wklejania i prasowania stalowych palców łączy w sobie siłę pneumatyczną, dostarczanie kleju i precyzyjne pozycjonowanie. Kiedy którykolwiek z tych systemów odbiega od specyfikacji, symptom pojawia się natychmiast w jakości połączenia lub przepływie produkcji. Zdyscyplinowane podejście do codziennych kontroli pneumatyki, czyszczenia systemu klejącego i kontroli osprzętu zapobiega większości usterek, które wstrzymują produkcję.
